绕线机-欢世纪瑞自动化公司-大功率绕线机

绕线机影响线圈尺寸的原因

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1、线圈尺寸问题

近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，九头十二工位立式绕线机，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。

继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ，B端没有明显问隙，4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。

(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，大功率绕线机，不契合技术请求。

由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。

由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，绕线机，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。

空心线圈绕线机线包绕制方法是什么？

空心线圈绕线机的线包绕制，其工艺在生产线上有两种方法，绕线机为了使绕线整齐规矩，也有事先将压有嵌线槽的塑料膜片夹垫在铁心上再行绕线的。半自动空心线圈绕线机的长处是人工能主动适应不同线径的漆包线，缺点是线包较松、体积稍大。

空心线圈绕线机的工作过程是：绕线机上有一个具有开口销的蓄线轮，取下开口销将铁心从开口处套入并使铁心内环中心对准蓄线轮轮周，封闭开口销对蓄线轮适量蓄线，再用已蓄的线对铁心绕线。 绕线工艺的正确于否，决定着绕线机能否正常的绕制线圈，一个优l秀的绕线工艺可以提供加工效率。

减少线材的损耗，反之一个错误的绕线工艺使绕线机绕制的线圈不符合设计要求，双工位绕线机，绕线机在作业时需要使用线材和骨架，电源的正常供应也是非常重要的，在电压波动大的使用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常，绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源的要求更高，有条件的客户应设有专线电路供电，电路终端配备稳压器。

苏州市欢世纪瑞自动化设备有限公司坐落于国家高新技术产业基地——苏州，是一家集研发、制造、销售、售后于一体的从事自动化机械制造的高科技公司：公司致力于为客户提供电机制造全方面的自动化解决方案。公司现已具备设计和生产从绕线到定子终成型的全套感应马达定子生产设备制造的能力，其电机制作种类包含了风扇电机、三相电机、水泵电机、风机电机、空调电机、烟机电机、管状电机、洗涤电机、伺服电机、直驱电机、压缩机电机、发电机及新能源汽车驱动电机等几十类电机。

在我们常见的线圈加工过中，自动绕线机是的加工设备，这类设备具有一定的作业特性，针对特性许多用户都设立了一些防范措施和安全使用规定，为了防止作业事故的发生，其实只要正确的使用绕线机就可以避免安全事故的发生，它的部件配置和布局都已经将可能存在的安全隐患消除了，那么在我们日常的使用过程中有那些较容易出现的安全事故呢？

首先是应避免作业时手指被漆包线所缠绕，我们都知道一个线圈的加工不光有绕线作业，还需要配合一定的其它工序如加层间绝缘、线头包扎等等，在大型线圈的作业中较容易出现手指被缠绕的事故，在绕线作业时应严格遵守衣着规定，袖口应扎紧不得穿带手套作业，手指远离自动绕线机后才能启动设备，这样才能堵绝次类事故的发生。

其次是自动绕线机运行时避免物品的抛出，绕线机在运行时它的速度都是很高的，如抛出物品将会造成严重安全事故，作为操作人员必须合理使用设备的安全防护装置，更不能擅自加装随轴部件，每班作业前都应严格检查主轴各部件是否有效的紧固，以防止该故障的发生。