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着科技的高速发展,现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术,所以其设置调试的难度也大大增加了,许多客户在购买了绕线机以后,对于其设置往往无从下手,本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下
熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行,这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音,作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效,也是熟悉设备的一个过程,初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能,结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合,设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通,避免购买后设备与绕线要求不付,这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度,这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏,安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位有否烧损痕迹,接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月,单头单工位立式绕线机,应该清洗一次
,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过,这里不再重复。
自动绕线机是近年来发展起来的一种新型机器。为了满足率和高产量的要求,全自动模型一般采用多头联动设计。国内大多数厂商都指台湾等地。进口机型的设计采用可编程控制器作为设备的控制,配合机器人,绕线机,气动控制元件和执行配件,完成自动排线,六头十二工位立式绕线机,自动纠缠,自动切线,自动上下料等功能。该类型的生产效率极高,大大降低了对劳动力的依赖性。操作人员可以同时照顾多台此类设备,生产质量相对稳定,非常适合高输出要求的加工场合。然而,该模型集成了数控,气动和光控等多项新技术,价格低至数万元人l民币,超过10万元人l民币。价格也让很多用户感叹,并且由于功能要求设备的部件使用了大量的非标准零件和定制零件,因此在发生故障时,相对维护过程会很复杂,周期也会更长。其的性质和高产量仍然吸引着客户。
半自动绕线机是应用广泛的型号,又称CNC自动绕线机。它可以自动接线,不同的机械结构可以完成不同的绕组要求。它,易维护,具有成本效益等优点,国内厂商一般使用CNC控制器,有些厂家使用自主研发的控制器作为控制。 CNC模型已经是一个非常成熟的模型,许多制造商已经在功能和用途上进行了。升级后,四头六工位立式绕线机,所使用的系列产品不断扩展,作为市场上使用广泛的型号,该型号的价格远低于数以万计的自动上弦机动的价格,具体取决于应用。价格在几千到几万之间,这个型号的缺点是必须配备一个操作员。目前,该模型的应用可以在一些场合看到,如镇流器和感应线圈生产。
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