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绕线机设备怎么维护

A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差，则应更频繁地进行维护操作。注意：不要使用有l机溶剂擦试，那样可能会损伤设备表面油漆。

B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。注意：所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，三头六工位绕线机，从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备，如果需要，可加入100CKR润滑油.

C）每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。

1.全自动绕线机是近几年才发展起来的新机种，为了适应率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。但是，这种机型由于集成了数控、气动、光控许多的新技术，所以价格小则几万元高则十几万元，价格也使得许多的用户望而叹步，另外由于功能要求决定了该设备的零部件采用了大量非标准件和定制件，所以一旦出现故障相对的维修过程将会很复杂，周期也会比较长。它的性和高产量还是吸引了客户。

通过查看后如无反常，那么就能够正常发动设备进行绕线作业了，二头三工位立式绕线机，在作业进程作 为操作人员也需求严厉依照运用规矩，有许多不经意的操作都将不同程度的损坏设备，在运用进程中，应该细心操作，不做与作业无关的事。因事脱离设备时要泊车，封闭电源、气源，应该按工艺规则 进行绕线。禁绝恣意加大线径、圈数和绕线速度。禁绝超标准、超负荷、超分量运用绕线机，绕线轴、模具应装夹正确，禁绝用加长手柄添加力矩的办法紧固模具等，主轴及排线组织的机械变速、模具 的装夹、调正等均应在泊车后进行，设有防护设备是为了确保设备呈现反常状况后操作人员的安全，绕线机，禁绝私行拆开设备上的安全防护设备，绕线机上特别是排线丝杆和绕线直径内禁绝直接放置东西，工 件及其他杂物，密切注意作业状况，绕线机价格，如发现动作失灵、轰动、发热、匍匐、噪音、异味、碰伤等反常现象，应立即泊车查看，排除毛病后，方可持续作业。